Installation du séchoir à placage à rouleaux prête pour le test de fonctionnement

Séchoir à placage Shine Roller installé dans le Jiangsu, prêt pour un essai opérationnel

Une étape importante a été franchie dans la province du Jiangsu : le séchoir à placage à rouleaux Shine à deux étages et d'une longueur de 36 mètres a été installé avec succès dans l'usine de production de contreplaqué d'un client local. L'équipement, désormais entièrement assemblé et testé, est prêt à démarrer ses essais, marquant une étape cruciale pour améliorer la capacité du client à produire du contreplaqué de haute qualité.

Détails clés de l'installation

Le nouveau séchoir à rouleaux, spécialement conçu pour le traitement du placage à grande échelle, présente une conception compacte et robuste, optimisée pour une efficacité optimale. D'une longueur totale de 36 mètres et doté de deux couches de séchage, il est conçu pour traiter de gros volumes de placage tout en garantissant une qualité constante.

Capacité de production et matériau cible

La capacité de traitement quotidienne du séchoir devrait atteindre environ 50 mètres cubes, répondant ainsi aux besoins de production du client pour la fabrication de contreplaqué à moyenne et grande échelle. Son application principale sera le séchage des placages de peuplier, un matériau polyvalent largement utilisé dans les secteurs de l'ameublement, de la construction et de l'emballage. La densité relativement faible et la texture uniforme du peuplier le rendent idéal pour la production de placages. La technologie avancée du séchoir assure un contrôle optimal de l'humidité (visant une teneur en humidité de 6 à 12 %) afin d'améliorer la résistance de l'adhérence et la stabilité dimensionnelle du placage.

Post-installation : formation et support opérationnel

Après l'installation, l'équipe technique de Shine organisera des sessions de formation complètes pour les ouvriers de l'usine du client. Le programme couvrira :

• Fonctionnement de l'équipement : conseils pratiques sur le démarrage/l'arrêt du séchoir, le réglage des paramètres (par exemple, la température, la vitesse du convoyeur) et la surveillance des performances en temps réel.

• Meilleures pratiques de maintenance : formation sur les contrôles de routine (par exemple, lubrification, tension de la courroie) et dépannage des problèmes courants pour minimiser les temps d'arrêt.

• Contrôle de la qualité : Instructions sur la façon de vérifier les niveaux d'humidité du placage et d'identifier les défauts (par exemple, déformation, fissures) après séchage, garantissant ainsi la conformité aux normes de production de contreplaqué.

Importance pour le client et l'industrie locale

Cette installation renforce les capacités de production du client en intégrant une solution de séchage haute performance à son flux de travail. En réduisant le travail manuel et en automatisant le processus de séchage, le séchoir devrait augmenter la production du client de 20 à 30 % tout en réduisant les coûts énergétiques de 15 à 20 % par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles.

De plus, ce projet souligne l'engagement de Shine à soutenir l'industrie manufacturière locale du Jiangsu, une région clé pour la production de bois et de contreplaqué en Chine. En fournissant des équipements fiables et à la pointe de la technologie, Shine vise à permettre aux entreprises régionales d'être plus compétitives sur les marchés mondiaux.