La production de la machine à déroulage de placage achetée par un client ougandais est terminée

Mise à jour sur la machine à déroulage de placage pour les clients ougandais

Nous sommes heureux d'annoncer une étape importante : les machines à déroulage de placage et les affûteuses de couteaux achetées par nos clients ougandais ont terminé leur production avec succès et ont subi un test rigoureux. Ces machines sont désormais prêtes à être expédiées et nous sommes convaincus qu'elles arriveront chez le client dans les délais prévus.

Contexte : Un partenariat fondé sur la confiance

Le client ougandais, acteur majeur de l'industrie locale de transformation du bois (spécialisé dans la fabrication de meubles et la production de contreplaqué), a consacré plusieurs mois à une étude de marché approfondie avant de sélectionner nos équipements. Leur processus d'évaluation comprenait :

• Audits d'usine : Visite de notre base de fabrication pour inspecter les lignes de production, les systèmes de contrôle qualité et les capacités de R&D ;

• Consultations techniques : Dialogue avec nos ingénieurs pour discuter des spécifications de la machine, des paramètres de performance et des options de personnalisation adaptées à leurs besoins de production (par exemple, manipulation de placages épais, adaptation aux essences de bois locales) ;

• Vérifications des références : Discussions avec nos clients existants en Afrique pour valider la fiabilité des équipements, le support après-vente et les avantages opérationnels à long terme.

Leur décision finale de s’associer à nous reflète non seulement la confiance dans la qualité de nos produits, mais également la reconnaissance de notre engagement à fournir des solutions sur mesure pour les marchés africains de transformation du bois.

Production et débogage : la rigueur garantit l’excellence

Pour répondre aux attentes du client, nous avons privilégié la précision et la durabilité à chaque phase de production :

• Sélection des matériaux : Des alliages d'acier de haute qualité et des composants résistants à l'usure ont été choisis pour résister aux conditions exigeantes du déroulage quotidien du placage et de l'affûtage des couteaux (par exemple, fonctionnement continu, exposition à la résine du bois).

• Contrôle qualité : Chaque machine a subi des inspections en 3 étapes :

1. Test des composants : Vérification de la précision des pièces d'usinage (par exemple, alignement des lames, tension des rouleaux) à l'aide d'outils de mesure CNC ;

2. Tests fonctionnels : simulation d'un fonctionnement réel pour vérifier l'efficacité du déroulage (par exemple, la consistance de l'épaisseur du placage ± 0,1 mm), la vitesse d'affûtage des couteaux (30 à 50 lames/heure) et les dispositifs de sécurité (par exemple, les mécanismes d'arrêt d'urgence) ;

3. Tests d'endurance : exécution de tests de fonctionnement continu pendant 72 heures pour garantir l'absence de défaillances mécaniques ou de dégradation des performances.

1. Modification du diamètre du rouleau de pelage pour s'adapter aux placages locaux plus épais (jusqu'à 8 mm) ;

2. Mise à niveau du système d'affûtage des couteaux pour gérer les lames droites et courbes utilisées dans leur ligne de production de meubles.

Logistique et livraison : un soutien sans faille

Nous avons collaboré avec un prestataire logistique international de confiance pour garantir une livraison sûre et rapide :

• Emballage : Les machines sont emballées dans des caisses en bois robustes avec des matériaux absorbant les chocs pour éviter les dommages pendant le transport ;

• Suivi : Le suivi de l'expédition en temps réel sera partagé avec le client, le tenant informé de chaque étape (par exemple, départ du port, arrivée à destination) ;

• Assistance sur site : Notre équipe technique accompagnera l'expédition pour aider au déchargement, à l'installation et à la formation initiale au fonctionnement (prévue pour le début du mois prochain).

Engagement envers un partenariat à long terme

Au-delà de la livraison du matériel, nous restons dévoués à assurer le succès du client :

• Garantie : Une garantie complète d'un an couvre tous les composants mécaniques (à l'exclusion des consommables comme les pierres à aiguiser) ;

• Programmes de formation : Nous organiserons des ateliers sur site pour former leurs opérateurs à l'utilisation optimale des machines, à la maintenance et au dépannage ;

• Service après-vente : Un gestionnaire de compte dédié sera désigné pour répondre à toutes les questions après livraison, garantissant une intégration transparente dans leur flux de production.

La confiance de nos clients dans nos produits témoigne de notre engagement envers la qualité, l'innovation et un service client centré sur le client. Nous sommes convaincus que ces machines répondront à leurs besoins opérationnels, voire les dépasseront, améliorant ainsi l'efficacité et la rentabilité de leur entreprise. Nous sommes impatients de soutenir leur croissance et de contribuer au développement de l'industrie ougandaise de transformation du bois.

Merci pour votre confiance continue, ce partenariat n’est qu’un début !