Presse à froid pour contreplaqué de bois

Presse hydraulique pour contreplaqué : le maillon essentiel du pressage à froid dans la production de contreplaqué

Dans le processus de fabrication du contreplaqué, la presse hydraulique, plus précisément appelée prépresse à contreplaqué ou presse à froid, joue un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit et optimiser l'efficacité de la production. Machine spécialisée dans la transformation du contreplaqué, la presse à froid est conçue pour raccourcir les cycles de pressage à chaud et améliorer l'intégrité structurelle des panneaux de contreplaqué. Nous explorons ci-dessous ses fonctions, sa conception et son importance dans la production moderne de contreplaqué.


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Détails du produit

Qu'est-ce qu'une presse à froid dans la production de contreplaqué ?

Une presse à froid est un dispositif mécanique utilisé dans la fabrication de contreplaqué pour appliquer une pression contrôlée aux assemblages de placage enduits de colle.avantElles sont soumises à un pressage à chaud. Contrairement aux presses à chaud, qui nécessitent des températures élevées pour durcir les adhésifs, les presses à froid fonctionnent à température ambiante ou légèrement supérieure, se concentrant sur le formage et le compactage initiaux. Cette étape de prépressage est essentielle pour :

  • Réduction du temps de pressage à chaud : en fixant partiellement l'adhésif et en alignant les couches de placage, la presse à froid minimise le temps requis pour le pressage à chaud ultérieur, accélérant ainsi la production globale.

  • Amélioration de la qualité des panneaux : il garantit une épaisseur uniforme, réduit les vides et améliore la force de liaison entre les placages, jetant ainsi les bases d'un contreplaqué de haute qualité.

Fonctions clés de la presse à froid

La presse à froid effectue deux tâches principales dans le flux de travail du contreplaqué :

  1. Pressage à froid de courte durée de flans enduits de colle :
    Une fois les facettes enduites d'un adhésif (par exemple, urée-formaldéhyde ou résine phénolique) et assemblées en une « ébauche » (une pile de facettes), la presse à froid exerce une pression modérée pour comprimer la pile. Ce compactage initial :

  • Aligne les fibres du placage, réduisant les espaces et assurant une répartition uniforme de la colle ;

  • Durcit partiellement l'adhésif, empêchant le délaminage lors du pressage à chaud ;

  • Façonne le flan en une forme de panneau préliminaire, qui est ensuite transférée à la presse à chaud pour le durcissement final.

  • Améliorer l'efficacité de la production :
    En réalisant une partie du processus de séchage, la presse à froid allège la charge de travail des presses à chaud, leur permettant de traiter davantage de panneaux en moins de temps. Ce gain d'efficacité est essentiel pour respecter les délais de production serrés des grandes usines de contreplaqué.

  • Contreplaqué pressé à froid

    Composants techniques d'une presse à froid

    Une presse à froid classique est conçue avec précision pour équilibrer puissance, contrôle et durabilité. Ses principaux composants sont :

    • Châssis : Une structure en acier robuste qui supporte tous les autres composants et résiste à la pression exercée pendant le fonctionnement.

    • Poutre fixe et poutre mobile : La poutre fixe ancre la presse, tandis que la poutre mobile (actionnée par des vérins hydrauliques) applique une pression vers le bas sur la pile de placage.

    • Dispositif d'éjection de plaque : mécanisme permettant de retirer en toute sécurité le panneau pressé de la presse une fois le cycle terminé, évitant ainsi d'endommager le produit.

    • Vérin hydraulique : Alimente la poutre mobile, permettant une application de pression réglable (essentielle pour différentes épaisseurs de placage et types d'adhésifs).

    • Système hydraulique : gère le débit et la pression de l'huile, garantissant une force constante pendant le pressage. Les systèmes modernes intègrent souvent des capteurs pour surveiller les niveaux de pression en temps réel.

    • Unité de contrôle électrique : automatise le cycle de pressage en régulant des paramètres tels que la durée, la force et la vitesse de pression. Cette automatisation minimise les erreurs humaines et garantit la répétabilité.

    Pourquoi la presse à froid est importante

    La presse à froid n’est pas simplement une machine auxiliaire, c’est unlien critiqueDans la chaîne de production du contreplaqué. En comblant le fossé entre l'application de colle et le pressage à chaud, il :

    • Améliore la qualité du produit : le compactage uniforme et le durcissement partiel réduisent les défauts tels que le gauchissement, le délaminage et l'épaisseur inégale.

    • Réduit les coûts opérationnels : des cycles de pressage à chaud plus rapides et une main-d'œuvre réduite (grâce à l'automatisation) réduisent les dépenses d'énergie et de main-d'œuvre.

    • Favorise la durabilité : l’utilisation efficace de l’adhésif et la réduction des déchets s’alignent sur l’accent mis par la fabrication moderne sur les pratiques respectueuses de l’environnement.

    Contreplaqué pressé à froid

    Pression totale

    800T

    Direction d'alimentation des planches

    Du côté long

    Numéro de couche

    1

    Espace de calque

    1600 mm

    taille de la table de travail

    2700x1370mm

    cylindre

    Φ320mm*2pcs (cylindre principal)

    accident vasculaire cérébral

    800 mm

    pouvoir

    11 kW, 380 V, 50 Hz

    dimension globale

    3550x1370x4470mm

    poids

    10 tonnes

    Cadre

    boulon connecté

    faisceau supérieur/inférieur/central

    800 mm/800 mm/400 mm


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