Shine Veneer Dryer lance un système d'automatisation entièrement personnalisable, redéfinissant l'efficacité du séchage des placages de bois.

Shine Dryer Technologies, un innovateur de premier plan dans le domaine des solutions de séchage industriel, a annoncé aujourd'hui une avancée majeure dans sa gamme de produits phares : le séchoir à placage Shine. Ce séchoir de nouvelle générationséchoir à placageintroduit une architecture d'automatisation entièrement modulaire et personnalisable, permettant aux fabricants d'adapter précisément le processus de séchage à leurs besoins spécifiques.placage de boisespèces, volume de production et philosophie opérationnelle. Cette évolution marque un tournant important, passant d'une automatisation standardisée à une optimisation intelligente des processus axée sur le client.

Pendant des décennies, leplacage de boisL'industrie a été confrontée à un défi crucial : concilier les exigences de qualité rigoureuses du séchage des placages délicats avec les besoins pressants de productivité et d'efficacité énergétique. Traditionnelséchoir à placageLes systèmes proposaient souvent un choix binaire : un fonctionnement manuel ou un fonctionnement rigide et prédéfini.automatiqueCe manque de flexibilité a entraîné des résultats sous-optimaux, notamment la surchauffe d'espèces sensibles, le séchage insuffisant d'autres ou une utilisation inefficace de l'énergie qui a érodé les marges bénéficiaires.

« Le mantra du secteur a toujours été "automatiser ou périr", mais nous avons posé une question différente : "Automatiser pour qui ?" », a déclaré Mme Sophia, directrice technique de Shine Dryer Technologies. « Chaque client… »placage de boisest différent — du chêne et de l’érable à l’acajou exotique et à l’eucalyptus à coupe rotative. Leurs configurations d’usine, leurs compétences et leurs besoins d’intégration sont uniques. Une entreprise vraiment intelligenteséchoir à placagene devrait pas imposer une seuleautomatique« Le système doit s’adapter. Notre nouveau système ne se contente pas de sécher le placage automatiquement ; il apprend et se conforme à la définition du séchage parfait donnée par notre client. »

Le cœur de la personnalisation : un écosystème d'automatisation à plusieurs niveaux

L'innovation du séchoir à placage Shine réside dans son système d'automatisation multicouche et personnalisable. Les clients peuvent sélectionner et combiner des modules pour créer le système idéal.

1. Personnalisation de la logique des processus :Au cœur du système se trouve un automate programmable (PLC) doté d'une interface intuitive. Les ingénieurs peuvent concevoir, enregistrer et rappeler des courbes de séchage complexes. Des paramètres tels que les gradients de température (essentiels pour éviter le durcissement superficiel), les points de consigne d'humidité (pour contrôler l'évacuation de l'humidité sans fissuration) et les profils de vitesse du ventilateur (pour un flux d'air uniforme) sont entièrement réglables. Cela signifie qu'unautomatiquecycle pour décoration ultra-minceplacage de boisest fondamentalement différente de celle utilisée pour les placages épais et structurels, le tout sur la même machine.

2. Intégration des capteurs et des retours d'information :Le système prend en charge une gamme de capteurs optionnels. Outre les thermocouples et les hygromètres standard, les clients peuvent intégrer des humidimètres en ligne qui fournissent une rétroaction en temps réel et en boucle fermée.automatiqueLe système de contrôle utilise ces données pour ajuster dynamiquement le cycle, en s'arrêtant précisément lorsque le taux d'humidité cible est atteint, garantissant ainsi une homogénéité et des économies d'énergie.

3. Connectivité et intégration de l'industrie 4.0 :Comprendre qu'unséchoir à placageLe système n'est pas isolé ; il utilise des protocoles de communication ouverts (OPC UA, Modbus TCP/IP). Il s'intègre facilement au réseau d'une usine intelligente. Il reçoit les ordres de fabrication d'un MES (Système d'exécution de la production) central, sélectionne automatiquement la recette de séchage appropriée en fonction du type de placage et renvoie les rapports d'achèvement et les données de qualité. Le séchoir se transforme ainsi d'une unité autonome en un nœud communicant au sein d'un système entièrement connecté.automatiqueflux de production.

4. Flexibilité de l'interface homme-machine (IHM) :Le niveau opérationnelautomatiqueLe contrôle peut être personnalisé. Les options vont d'un simple écran tactile avec démarrage en une seule touche pour les placages courants à un tableau de bord sophistiqué affichant des graphiques thermodynamiques en temps réel, des analyses de consommation d'énergie et des alertes de maintenance prédictive pour des opérations entièrement automatisées et nécessitant une supervision minimale.

Avantages concrets pour le producteur moderne de placage de bois

Les implications de cette automatisation personnalisable sont profondes dans l'ensemble duplacage de boischaîne d'approvisionnement.

• Qualité et constance sans précédent :En éliminant les conjectures et les erreurs humaines du processus de séchage, chaque lot deplacage de boisConforme aux spécifications exactes. Cela réduit les pertes dues au gauchissement, à la décoloration ou à une humidité inégale, améliorant ainsi directement le rendement et la valeur du produit final.

• Économies d'énergie spectaculaires :Un fixeautomatiqueLe cycle dure souvent plus longtemps que nécessaire « par sécurité ». Un système intelligent, piloté par des capteursautomatiqueLe cycle s'arrête précisément lorsque la tâche est terminée. La régulation adaptative des résistances et des ventilateurs minimise les pertes d'énergie parasites, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation et d'améliorer significativement les résultats financiers.

• Flexibilité opérationnelle accrue :Un fabricant de meubles gérant dix modèles différentsplacage de boisLes espèces peuvent disposer de dix programmes perfectionnés et accessibles d'une simple pression. Une usine peut rapidement reconfigurer leséchoir à placagepour une nouvelle espèce expérimentale sans temps d'arrêt coûteux ni tâtonnements.

• Évolutivité et pérennité :Les fabricants peuvent commencer par un noyauautomatiqueIls peuvent ajouter des modules (comme l'enregistrement avancé des données ou la surveillance à distance via SCADA) en fonction de l'évolution de leurs besoins et de leur budget. Cela protège leur investissement et s'inscrit dans leurs stratégies de transformation numérique à long terme.

Un choix durable pour l'avenir

L'efficacité est intrinsèquement liée à la durabilité. Le séchoir à placage Shine est optimisé automatiqueLes cycles garantissent qu'aucune énergie n'est gaspillée. Un séchage précis préserve davantage les précieux nutriments.placage de boisCette technologie favorise une utilisation responsable des ressources. En permettant d'obtenir des résultats optimaux tout en réduisant la consommation d'énergie et les déchets, elle contribue aux objectifs de l'industrie en matière de production plus écologique.

Disponibilité et informations supplémentaires

Le nouveau système d'automatisation personnalisable est désormais disponible en option standard sur tous les nouveaux modèles de Shine Veneer Dryer et peut être installé ultérieurement sur de nombreuses unités existantes sur le terrain.

Pour plus d'informations sur la façon dont le séchoir à placage Shine et son automatisation révolutionnaire et personnalisable peuvent transformer votreplacage de boisproduction, visitez notre site Web à l'adresse www.veneersdryer.com ou contactez notre équipe d'ingénierie commerciale à sale01@sdshinemachinery.com .

À propos des technologies Shine Dryer

Shine Dryer Technologies est l'un des principaux concepteurs et fabricants de solutions de séchage avancées pour l'industrie mondiale des produits forestiers. Avec un profond engagement dans la R&D et l'ingénierie centrée sur le client, Shine propose des systèmes robustes, intelligents et efficaces qui permettent aux clients de fabriquer des produits à base de bois de qualité supérieure. La gamme Shine Veneer Dryer représente l’aboutissement de décennies d’expertise en thermodynamique, science des matériaux et automatisation industrielle.