Un autre séchoir à placage est terminé et prêt à être expédié !

2024/10/31 10:28

Livraison d'un séchoir à rouleaux à deux étages pour la production de placages en bois d'hévéa : efficacité et durabilité garanties

Une étape importante pour Shine Machinery et son client est franchie : un séchoir à rouleaux à deux étages de pointe, spécialement conçu pour le séchage des placages d'hévéa, a été achevé et est désormais prêt à être livré. Équipée d'un brûleur à biomasse et d'une automatisation de pointe, cette machine représente une avancée majeure dans la production de placages efficace et durable, et marque l'aboutissement d'un processus de confiance initié par les inspections minutieuses du site par le client.

Parcours client : de l'inspection à l'engagement

L'histoire de cette livraison est liée à l'approche proactive du client dans le choix de ses équipements. Avant de finaliser la commande, le client a rendu visite à un autre transformateur de bois d'hévéa qui avait déjà installé un séchoir à deux étages Shine Machinery. Lors de l'inspection sur site, ils ont pu constater les performances de la machine : stabilité de fonctionnement, qualité de placage constante et économies d'énergie notables. « Nous avons constaté comment le séchoir réduisait les déchets, minimisait le surséchage et maîtrisait les coûts de production », se souvient M. Chen, responsable des achats du client. « Il s'inscrivait parfaitement dans notre objectif de croissance tout en maintenant des normes élevées. »


Impressionné par les résultats concrets et l'assistance technique de Shine Machinery, le client a décidé d'acquérir le même modèle, adapté à ses besoins spécifiques. Cette décision souligne l'importance de la confiance et de la transparence dans l'approvisionnement en équipements, en particulier dans les secteurs où l'efficacité de la production et la qualité des produits sont essentielles.

Séchoir à placage à rouleaux à 2 étages

Points forts techniques : l'efficacité rencontre la précision

Le séchoir à rouleaux à deux étages livré est bien plus qu'une simple machine : il témoigne de l'engagement de Shine Machinery en faveur de l'innovation et du développement durable. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

1. Brûleur à biomasse : économique et écologique

Intégré à un brûleur biomasse haute capacité, le séchoir utilise directement les déchets d'écorce issus de la transformation du bois d'hévéa comme combustible. Cette conception élimine la dépendance aux combustibles fossiles et réduit les coûts énergétiques d'environ 35 % par rapport aux séchoirs conventionnels. « Brûler de l'écorce permet non seulement de réduire les dépenses, mais aussi de s'aligner sur nos objectifs de développement durable », a souligné M. Chen. « C'est une solution gagnante pour nos résultats et pour l'environnement. »

2. Nouveaux ventilateurs axiaux : l'efficacité énergétique redéfinie

Le séchoir est équipé de ventilateurs axiaux de nouvelle génération, une amélioration significative par rapport aux modèles centrifuges traditionnels. Ces ventilateurs offrent un débit d'air plus élevé tout en réduisant la consommation d'énergie, réduisant ainsi la consommation électrique globale de la machine de 20 à 25 %. « Cela se traduit par des factures d'électricité réduites et des performances plus constantes, même en période de pointe », explique M. Wang, responsable technique de Shine Machinery.

3. Contrôle entièrement automatique avec conversion de fréquence

La fonctionnalité la plus révolutionnaire est sans doute le système de contrôle entièrement automatique associé à des variateurs de fréquence (VFD). Cette technologie permet au sécheur d'ajuster dynamiquement la vitesse de transmission et la température de l'air chaud en fonction de l'épaisseur du placage (de 0,8 mm à 5,0 mm) et de son taux d'humidité initial (60 à 80 %). « Fini les incertitudes », a ajouté M. Wang. « Le système optimise automatiquement les conditions pour éviter un séchage excessif (qui fragilise les placages) ou un séchage insuffisant (qui retient l'excès d'humidité). Ainsi, chaque feuille atteint le taux d'humidité cible de 8 à 10 % pour les placages d'hévéa. »

Impact : Améliorer la qualité du placage en bois d'hévéa

Pour le client, ce séchoir va transformer sa ligne de production. L'hévéa, connu pour sa forte teneur en résine et sa sensibilité aux variations de température, nécessite un séchage précis pour éviter les défauts tels que le gauchissement ou les fissures. Avec le nouveau séchoir :

  • Cohérence garantie : les placages sortiront de la machine avec des niveaux d'humidité uniformes, réduisant les taux de rejet de 10 % à moins de 3 %.

  • Augmentation du débit : Fonctionnant à 80 mètres cubes par jour, le séchoir doublera la capacité actuelle du client, lui permettant de répondre à des commandes d'exportation plus importantes.

  • Économies de coûts : les réductions combinées d’énergie et de main-d’œuvre (grâce aux commandes automatisées) devraient réduire les coûts totaux de séchage de 25 à 30 %.

Regarder vers l’avenir : un partenariat pour la croissance

Alors que le séchoir est en préparation pour la livraison, Shine Machinery reste engagé à accompagner le client au-delà de l'installation. « Nous assurerons la formation des opérateurs sur site, effectuerons des contrôles de maintenance réguliers et proposerons des mises à niveau techniques si nécessaire », a assuré M. Wang. « Notre objectif est de garantir que cette machine soit rentable pour les années à venir. »


Pour le client, ce partenariat va au-delà de l'équipement : il s'agit de s'assurer un avantage concurrentiel sur le marché mondial du placage d'hévéa. « Grâce à la technologie de Shine Machinery, nous séchons les placages non seulement plus rapidement, mais aussi mieux », a conclu M. Chen. « Ce séchoir est essentiel à notre croissance et nous sommes convaincus qu'il établira une nouvelle norme pour nos opérations. »


Dans un secteur où précision, durabilité et efficacité sont primordiales, cette livraison marque une avancée significative. Le séchoir à placage à rouleaux à deux étages de Shine Machinery n'est pas seulement une solution : c'est un investissement dans l'avenir du client et témoigne du pouvoir de l'innovation dans la transformation du bois.


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